Результаты проведенных испытаний представлены таблице.

Результаты проведенных испытаний представлены таблице.

Современные методы и технологии создание и обработки материалов - С.А.Астапчик

Расчет ЭМС: Потери в проводнике или системе проводников можно определить, если известно распределение плотности тока вдоль их контура, что адекватно распределению зарядов на поверхности дан­ных проводников. Поскольку глубина проникновения является величи­ной конечной, то и плотность тока изменяется по величине вследствие изменения расстояния. В нашем случае в качестве приближения к мо­дели, реально отображающей физику процесса, применяется то усло­вие, что проводники, то есть левая и правая ветви двойного полюсного наконечника для ЭМС, представляют собой правильное круговое се­чение. Эту задачу можно решить конформным отображением данного профиля проводника по окружности, электростатическое поле которой известно.

Из уравнения (7) следует, что потери в левом проводнике опреде­ляются аналогично. Потери имеют наибольшую величину при сопри­касающихся проводниках. Проведенный расчет показывает, что увели­чение размера X (рис. 1 в) не является препятствием для конструиро­вания такого рода ЭМС, ввиду незначительной разницы этих потерь по зоне обработки. Следовательно, в этом случае утечки магнитного потока в ЭМС с двойным полюсным наконечником, будут находить­ся в диапазоне реализации процесса МАО, которая была использована для обработки. Результаты проведенных испытаний представлены та­блице. Кроме того, установлено, что в данном случае зона обработки каждого полюсного наконечника представляет большую величину, чем при использовании только одинарного. Это связано с необходимостью всякий раз с увеличением диаметра обрабатываемого отверстия произ­водить уменьшение зоны контакта одинарного полюсного наконечника для сохранения показателя магнитной индукции, являющейся силовым фактором процесса МАО. Поэтому применение одинарного полюсного наконечника имеет место для финишной обработки крупногабаритных подшипников, однако по мере роста их диаметральных размеров резко падает производительность процесса по ранее указанной причине. В связи с этим возникает вопрос о создании уже двойного полюсного наконечника, использование которого обеспечивает технико-экономи­ческие показатели процесса МАО отверстий данных подшипников, но проблемой становятся утечки магнитного потока из зоны обработки. На основании произведенного расчета выявлено, что существует воз­можность как создания этой схемы, так и практической реализации. Путем регулирования изменения размеров 2d, г и X определена оптимальная конструкция двойного полюсного наконечника, обеспе­чивающая эффектив­ность ее применения, заключающегося в достижении требу­емых выходных по­казателей процесса МАО отверстий круп­ногабаритных под­шипников (рис. 3). люсного наконечника

С.А.Астапчик: Современные методы и технологии создание и обработки материалов. Часть 1.